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热镀锌立杆工艺介绍

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加

热镀锌通常电镀锌层厚度5~15 ! m，而热镀锌层一般在35 L m以上，甚至高达 200   m。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电,位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

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视频作者：山西鏖鑫金属制品有限公司

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监控杆施工时要符合的要求

1、监控杆铺设的管道应采用PCV管,管径参见施工图；

2、开挖管沟应保证管道顶面与路面的净离不小于0.4m；

3、在条件允许的情况下,须在管顶上敷设一层九五砖或碎石混凝土保护层,以防止车辆碾过破坏管道；

4、监控杆开管道沟后要对管道基础进行压实处理,以防管道埋设后,受路面车辆碾压路基下沉使管道变形；

5、管道上的回填土必须每15cm纷层夯实,路面恢复；

6、管道通入窑井的管口应伸出井壁3~5cm,同时管口要除去各种毛刺。在管道敷设在管沟前应预先穿入一根镀钵铁丝。

电子监控杆在进行施工时，按照以上要求来进行，不仅能够确保施工的顺利进行，同时也能确保后期的使用质量和使用效果，避免因为车辆碾压等造成的问题。

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生产监控杆中实施热处理的目的

热处理一般不改变监控杆的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织等改善使用性能。也就是常说的在不改变外观的前提下，改变内部质量。

监控杆热处理的目的就是消除铸锭和锻造时所引起的组织不均匀性，改善碳化物的形态及其分布特征，为热处理做好必要的原始组织准备。在冷乳辊中，如果碳化物颗粒尺寸过大、形态不良或者偏析严重，热处理后将造成基体组织和硬度的不均匀，导致轧辊工作层发生剥落的几率增加和降低冷轧辊的热冲击抗力。

为进一步改善组织均匀性，改善监控杆的碳化物的形态及其分布特征，为轧辊热处理做好必要的原始组织准备，棍坯锻造后采取了预备热处理，工艺主要采用球化退火十调质工艺。通过预处理，使辊坯组织的均匀性得到了较大改善。

整根监控杆（含基础）及其上配件应能抗8级以上风力。连接螺栓、螺母、垫圈等钢铁件采用镀锌处理，立杆表面为喷塑处理，所有的对接焊缝和贴角焊缝，其厚度和强度应与被焊构件相等，焊缝应打磨光滑。

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